Главная
Обработка резанием с вибрацией
Масло
Нарезание резьбы
ультразвуковые колебания малой амплитуды при плоском шлифовании
Рабочий зазор
Сообщение вращения инструменту относительно заготовки
Состав смазочно-охлаждающих жидкостей
Качество смазочно-охлаждающей жидкости
Метод упрочнения рабочих поверхностей фрез
Режимы резания
Износ инструмента
Система инструмент—раствор электролита—заготовка
Абразивные ленты
Вибрационная обработка в абразивной среде
Антикоррозионные свойства
Двухкомпонентные установки
Абразивно-жидкостная обработка
Силы резания
Жидкая среда
Интенсивность эрозионного разрушения


Континент - таможенное оформление грузов СПб

Качество смазочно-охлаждающей жидкости


ота из баллона через шланг с распыляющим соплом, что увеличивает стойкость на 50%.
При применении углекислоты в качестве смазочно-охлаждающей жидкости осуществляется обработка в охлажденном состоянии. Она позволяет увеличить стойкость инструмента на 300% по сравнению с обработкой при комнатной температуре. Лучшие результаты относят к точению, худшие — к нарезанию резьб. Применение углекислоты при обработке деталей из стали ЭИ654 повышает скорость резания на 24%, из стали Х18Н9Т — на 16%, из стали 2X13 —на 9% [551.
Применение газовых сред при резании деталей из труднообрабатываемых и нержавеющих сталей и сплавов занимает особое место.
Защитное действие наиболее полно наблюдается при применении газообразных сред, например аргона. Химически чистая металлическая поверхность, образующаяся в зоне резания, быстро адсорбирует молекулы окружающей газовой среды, обычно воздуха, вследствие чего понижает прочность изготовленной детали. Газовая среда, обеспечивая защиту обработанной поверхности, повышает, например, прочность при переменных нагрузках титановых сплавов [72]. Обычно резание химически активных материалов, например титановых сплавов, на воздухе в зоне низких температур приводит к образованию на поверхности обрабатываемых деталей окисной пленки. При достижении в процессе резания температур более 600° С начинается активная диффузия газов, составляющих воздух, в глубь металла, в результате чего на поверхности металла образуется твердый слой, обладающий пониж

1   2   3   4   5   6   7   


© 2007 Сам_Узнай.info