Главная
Обработка резанием с вибрацией
Масло
Нарезание резьбы
ультразвуковые колебания малой амплитуды при плоском шлифовании
Рабочий зазор
Сообщение вращения инструменту относительно заготовки
Состав смазочно-охлаждающих жидкостей
Качество смазочно-охлаждающей жидкости
Метод упрочнения рабочих поверхностей фрез
Режимы резания
Износ инструмента
Система инструмент—раствор электролита—заготовка
Абразивные ленты
Вибрационная обработка в абразивной среде
Антикоррозионные свойства
Двухкомпонентные установки
Абразивно-жидкостная обработка
Силы резания
Жидкая среда
Интенсивность эрозионного разрушения


Континент - таможенное оформление грузов СПб

Рабочий зазор


ть работы расходуется на пластическую деформацию. Поэтому наиболее хорошо размерной ультразвуковой обработке поддаются хрупкие материалы, типа стекла, кварца (табл. 9) [1], исключение составляет технический алмаз из-за его весьма высокой твердости.
Если принять обрабатываемость твердого сплава ВК8 за единицу, то обрабатываемость ультразвуковой размерной обработкой
Таблица 9
Технологические показатели размерной ультразвуковой обработки
неглубоких отверстий
Относитель-
Производи- ный Класс Точность
Материал тельность износ чистоты обработки
в мм /мин инструмента поверхности в мм
в Го
Кварцевое стекло 5- -20 0,5- -1,0 5- i ~7 0,05- -0,1
Германий, кремний 3- -8 1- -2 6- -8 0,03- -0,1
Феррит 3- -8 1- 6- 0,05- -0,1
Керамика 2- —6 2- -10 6- -7 0,05- -0,1
Сталь HRC 50—60 0,05- -1,0 120- -200 6- -8 0,03- -0,1
Жаропрочные стали 0,02- -0,08 150- -200 5- -7 0,08- -0,1
других марок твердых сплавов определяется следующими данными: ВК20—0,9; ВК13 и Т5К10—0,25; ВК6 и Т15К6—1,1; ВКЗ и Т30К4—1,25.
Производительность размерной ультразвуковой обработки помимо материала обрабатываемой детали зависит также от режущей способности абразива (табл. 10), она определяется интенсивностью съема данным видом абразива в единицу времени, и его
Таблица 10
Зависимость относительной производительности от вида абразива
(зернистость № 12)
Материал Карбид бора Карбид кремния Эле

1   2   3   4   5   6   7   


© 2007 Сам_Узнай.info