Главная
Обработка резанием с вибрацией
Масло
Нарезание резьбы
ультразвуковые колебания малой амплитуды при плоском шлифовании
Рабочий зазор
Сообщение вращения инструменту относительно заготовки
Состав смазочно-охлаждающих жидкостей
Качество смазочно-охлаждающей жидкости
Метод упрочнения рабочих поверхностей фрез
Режимы резания
Износ инструмента
Система инструмент—раствор электролита—заготовка
Абразивные ленты
Вибрационная обработка в абразивной среде
Антикоррозионные свойства
Двухкомпонентные установки
Абразивно-жидкостная обработка
Силы резания
Жидкая среда
Интенсивность эрозионного разрушения


Континент - таможенное оформление грузов СПб

Износ инструмента


оказывает, что более экономичными являются две последние схемы.
При точении сплава ТС5 с электроконтактным подогревом током 700 А при s0 = 0,62 мм/об температура резания равна 750° С, температура же нагрева детали, измеренная контактной термопарой, равна 150° С. Таким образом, температура, обусловленная процессом резания, составляет 600° С, в то время как при обычном «холодном» резании она выше — 675° С. Это объясняется снижением прочностных свойств материала срезаемого слоя и интенсив-ности трения на контактных поверхностях. Следовательно, нагрев зоны резания способствует снижению энергии, затрачиваемой двигателем станка на процесс резания. Силы резания при точении с электроподогревом снижаются на 10—15% по сравнению с обычным резанием [62].
Ряд исследователей утверждают, что улучшение процесса резания при пропускании слабых электротоков (25—35 mA) происходит за счет окислительного износа 162]. Наложение внешней положительной э. д. с. (схема /, рис. 29, г) ускоряет доставку электронов на поверхность, и как следствие этого происходит повышенная ионизация кислорода и остаточная миграция. Поэтому окисление на контактных поверхностях идет интенсивно с образованием окислов
FeO, Fe2O3, Fe3O4 и WO3.


1   2   3   4   5   6   7   


© 2007 Сам_Узнай.info